無(wú)錫豐瑞液壓機械科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)四柱液壓機，具有多年制造和維修的經(jīng)驗。四柱液壓機控制采用插裝閥集成系統，減少泄露，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，可實(shí)現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。

性能特點(diǎn)： 通用性壓制設備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）壓機根據國內外***的成型工藝自行設計、有所改進(jìn)提高，壓制成型技術(shù)屬?lài)H**水平。

（2）機器采用機械式強制凹模浮動(dòng)，并可實(shí)現非同時(shí)三次加壓，即預壓、同步壓、上壓，保證壓制坯件密度均勻，尺寸、重量一致。

（3）采用可調力和行程的上凸模預加載機械，避免毛坯脫模時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂。

（4）機器的壓制行程、脫模行程、頂壓行程、裝料高度以及運行速度等參數均可無(wú)級調整，并有刻度指示，可以滿(mǎn)足任何坯件的成型調節需要。

（5）機器可配置多種形式模架，如上二下三模架可以使形狀復雜的臺階類(lèi)坯件成型。

（6）機器采用PLC控制和運行角度數字顯示，設定與控制，并有各種安全保護機構，同時(shí)采用大量進(jìn)口元器件，從而保障機器運行安全、工作可靠。

（7）除基本機型外，機器還可以附加若干功能，如機械手，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。

工作方式：

（1）具有獨立的動(dòng)力機構的電氣系統，采用按鈕集中控制，可實(shí)現調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式;

（2）機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進(jìn)行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程。

（3）液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。

適用范圍：

主要用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、磁性材料以及其他粉末壓制成型相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品的壓制、撿取及在燒結板上的碼放。金屬粉末成型液壓機的是使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過(guò)程。它是粉末冶金工藝的基本工序之一。

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。 動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構，一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。

液壓機精度如何調整？

1、除去工作臺面和上滑塊下平面毛刺碰擦洗干凈。

2、檢查各油缸與上橫梁，油缸活塞與滑塊上平面連接是否緊密可靠，要求在負荷下鎖緊。

3、準備百分表一塊，大表架和小表架個(gè)一個(gè)、磁力表座一個(gè)、平尺一個(gè)、角尺一個(gè)、塞尺若干，以上工具均應檢驗合格符合規定的標準。

4、四柱液壓機動(dòng)作正常，能可靠停留在任意位置。

無(wú)錫豐瑞液壓機械科技有限公司主要產(chǎn)品包括：800噸以上鋼絲纏繞的模鍛壓機,金屬粉末成型壓機，各類(lèi)粉末成型壓機，廚具壓機，板片壓機，冷擠壓機，陶瓷壓機，鍋覆底壓機。