1.減少品質(zhì)，節約原材料。針對車(chē)輛發(fā)動(dòng)機支架、熱管散熱器支撐架等典型性部件，液壓水準繞阻液壓機成形部件比沖壓加工部件輕，針對中空梯軸部件，可以大大的減少凈重。

　　2.降低零件和模具的總數，減少模具的成本費。液壓成形部件通常只要一套模具，而大部分沖壓加工部件必須好幾套模具。

　　3.可降低事后機械加工制造和拼裝的電焊焊接量。以熱管散熱器支撐架為例子，排熱總面積的提升全過(guò)程從13道降低到6道，生產(chǎn)效率提升。

　　4.提高硬度和彎曲剛度，尤其是疲勞極限，如液壓熱管散熱器支撐架，其彎曲剛度可明顯提升豎直和水平方向。

　　5.減少產(chǎn)品成本。依據對運用液壓成型件的數據分析，液壓成型件的產(chǎn)品成本小于五金沖壓件，模具低成本

　　增壓器這一商品，在前一篇文章中沒(méi)有詳細介紹，因此你也許對這些商品掌握很少，因此，對咱們而言，這方面很有可能依然是一個(gè)空缺。殊不知，根據下列表述，我堅信這種情況不容易再產(chǎn)生，*少不可能對它一無(wú)所知。因此下邊，大家將進(jìn)行實(shí)際的內容，期待能作用和鼓勵你。

　　1.開(kāi)機前的提前準備

　　(1)查驗電氣設備布線(xiàn)是不是恰當，布線(xiàn)是不是不正確。

　　(2)查驗壓縮機轉為是不是恰當，管路系統軟件閘閥是不是在要求規定區域內，油量是不是在正常的范疇內。

　　(3)每個(gè)身體部位的聯(lián)接是不是有松脫，及其傳動(dòng)帶的緊松水平是不是適合，不然就必須開(kāi)展擰緊和調節。

　　(4)每一個(gè)表明儀器設備的讀值是不是恰當，**測量是不是標準。

　　2.開(kāi)機運行

　　(1)啟動(dòng)壓縮機，觀(guān)查是不是有出現異常。若有出現異常，應該馬上終止并查驗。

　 （2）壓縮機的進(jìn)氣口工作壓力和進(jìn)氣口溫度是不是一切正常，一般壓縮機的進(jìn)氣口工作壓力不可小于0.75MPa，不然會(huì )減少機器設備的使用期限。

　　(3)留意設施的進(jìn)氣口溫度，一般不可以超過(guò)40度，不然壓縮機會(huì )毀壞，*好是把控在20度上下。此外，其供氣溫度不可以超過(guò)50度。

　　(4)查驗發(fā)電機組和管路是不是有漏汽，若有應妥善處理。